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2500 High Performance Controller

2500 High Performance Controller
  • Double configurable input for strain gauge / potentiometer / linear signal / TC / RTD
  • Two auxiliary analog inputs
  • Differential measurement
  • High precision: 0.1 % f.s. ± 1 digit
  • Automatic calibration for 6-wire strain gauge
  • Transmitter power supply and strain gauge probe power supply
  • PID controls with 8 sets of selectable parameters
  • 4 configurable alarms, failsafe function
  • Up to 3 isolated analog outputs for control and retransmission
  • 4 digital inputs
  • 4 relay outputs with configurable function
  • Expansion with 4 configurable digital inputs and/or outputs
  • Serial communication interface:
     - RS485/RS 232 MODBUS RTU protocol (optional)
     - Profibus DP Slave (optional)
  • Front panel with three 5-digit displays and two bar graphs
 
Você esta interessado neste produto?

Profile

Single-loop microprocessor controller, 96 x 96 (1/4 DIN) format, appropriate for processes with high variation speed. Thanks to its extended functions and configurable hardware and software, it provides high applicative flexibility in systems that control and monitor pressure, force, temperature, and differential pressure, and can acquire up to 4 variables. It has two main analog inputs, configurable for strain gauge / potentiometer / linear signal / TC / RTD (one of which is optional) and two auxiliary analog inputs for linear signals (for example, remote setpoint functions and line speed reference input). Two isolated analog outputs (one of which is optional) are available for control. The operator interface, with IP54 protection level (IP65 with protective cover) is equipped with a 6-key soft-touch keyboard, triple 5-digit display (one of which is 2-color), and two bar graphs with configurable function. Controls and commands can be sent from the front panel or via 4 digital inputs that can be assigned functions such as reset, calibration, man/auto, loc/rem, hold, raise/lower (motopotentiometer function), parameter set selection, setpoint selection. The instrument has 4 configurable relay outputs as standard. More extended configurations are available with the following options: 
- isolated analog output for retransmission of process, peak, remote set, deviation, alarm setpoint, differential values 
- expansion with 4 I/O 
- communication interface Modbus RTU 
- communication interface Profibus DP (slave) 

CONTROLLER 
Self-adapting PI control or double-action PID (heating/cooling), ratio controller, differential pressure controller, selftuning, continuous or one-shot autotuning, Auto/man, Loc/rem, setpoint gradient, power gradient, dynamic power limits. 8 sets of selectable PID parameters based on setpoint level / PV / deviation or from digital inputs. 

ALARMS 
4 completely configurable alarm setpoints. 
Selectable “failsafe” function. 

MATH FUNCTIONS 
The 2500 controller lets you define two distinct math relations between two analog inputs. The results can be freely used as setpoints, alarm setpoints, control output, etc... 

DIGITAL COMMUNICATION 
The instrument offers an optional RS485 2/4 wire / RS232 serial interface with MODBUS RTU protocol for access to instrument parameters. 

CONFIGURATION 
The programming procedure is facilitated by the menu structure, with various configuration levels for quick and simple data search.

Downloads

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DataSheet
2500 datasheet

Brochure
Brochure (Controllers and programmers)

User manual
Installation and Operation Manual
Updating Installation and Operation Manual (Profibus)

Software
Step 7 Library
GSD Configuration files
Step 7 (application example)

Guide
Guide to Configuration and Network installation (Profibus)
Address Map Modbus

Driver
Driver Winstrum

Solution

Sopro

A GEFRAN oferece soluções completas para o processo de sopro baseadas em componentes com elevadas características técnicas e tecnológicas, concebidos expressamente para proporcionar precisão no controle dos parâmetros físicos característicos, flexibilidade na configuração, estabilidade das performances com o passar do tempo e para o elevado número de ciclos horários:
- uma ampla gama de transdutores lineares para a determinação das posições (abertura/fechamento e translação do molde, posição do injetor), disponíveis também nas versões inovadoras sem contato deslizante (magnetostritivo).
- transdutores de pressão e temperatura para o controle do Melt, em várias formas de construção e materiais.
- soluções completas (desde sensores a atuadores) também multizona para o controle térmico do cilindro, controle e diagnóstico das resistências de aquecimento
- instrumentação para painel para a indicação e alarme das principais grandezas físicas, como também dos consumos / rotações do motor.
Todos os componentes são integráveis no sistema de automação da máquina, graças à sua capacidade de dialogar com os PLCs e com os sistemas de supervisão segundo protocolos padrão.

 



Transformação de Metais

A GEFRAN oferece uma ampla gama de componentes para a automação das plantas e máquinas para a transformação de metais, desde a fusão aos tratamentos térmicos, desde a deformação às usinagens superficiais e aos sistemas de lavagem:
-transdutores de posição, força, pressão que permitem realizar um posicionamento preciso dos componentes mecânicos (por exemplo, rolos de calandra, ferramentas) e sistemas de ajuste dos parâmetros de máquina
-sensores, controladores, programadores e atuadores estáticos para o controle térmico e a execução de perfis de temperatura (por exemplo, para fornos elétricos ou a gás que realizam o tratamento térmico dos metais, para equipamentos de lavagem e secagem)
-indicadores e posicionadores de cota (para calandras, dobradoras, esmerilhadoras etc.)
-interceptadores de máxima/mínima para dispositivos de segurança
-indicadores universais para a visualização, na máquina ou no quadro de comando, de outros parâmetros, tais como consumo/rotações do motor, unidades produzidas etc.
-grupos estáticos de potência por ângulo de fase para o controle da tensão em primários de transformadores (por exemplo, para o setor de fornos, soldagem).



Extrusão

A GEFRAN está desde sempre presente no setor plástico e, em especial, na extrusão como fornecedor de componentes e soluções completas.
A extrusão é um processo contínuo de transformação do material plástico no qual uma medição rápida e um controle preciso das variáveis de temperatura, pressão, velocidade \ consumo do motor determinam a qualidade do produto final.
A oferta da Gefran engloba diferentes níveis de automação, desde a mais tradicional, na qual são utilizados os componentes individuais, até soluções evoluídas nas quais a integração dos vários componentes é feita através do emprego de “fieldbus” e painel operador provido de aplicativo software.