40TB Temperature and pressure double indicator / alarm unit -

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40TB Temperature and pressure double indicator / alarm unit

Inputs configurable from faceplate.
Easy strain-gauge calibration with sensitivity auto-ranging.
Control of sensor power supply (input 1).
Selectable code protection.
Possibility to configure the unit.
Power supply for transmitters.
Easy to configure . Custom linearization available.
Engineering units of the most common physical quantities available either on display or on labels.
Acquisition and alarm programmable from 15 up to 120 msec. with resolution from 16000 to 4000 divisions
Retransmission of variable values
3 alarms completely configurable from faceplate.
4-wire, configurable serial line. Protocol: GEFRAN CENCAL or MODBUS

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Profile

PROFILE The 40 TB is a microprocessor based, 2-channel alarm unit, format 96x96 (1/4 DIN), manufactured with SMT.
Its operator interface is comprehensive and efficient, with two 4-digit displays for the two process variables and engineering units indications.
It is also equipped with a red LED bargraph, which can be associated to process variables and to peak values.
Three LEDs indicate the output status, while 3 more LEDs can be configured to indicate different functional conditions.
The instrument has a lexan membrane faceplate (guaranteed to IP65) with 4 keys.
Channel 1 has strain gauge, pressure or force sensor inputs, with positive or symmetrical polarisations, calibration with sensitivity auto-calculation (from 1,5 up to 4 mV/V), indication of probe power supply break.
The first input channel can also receive signals from potentiometers with 100 Ohm min. resistance.
The A/D converter performance can be configured via keyboard, so that different options of sampling time can be selected, depending on the desired resolution.
Sampling time can be as low as15msec., while resolution can reach a max. value of 16,000 divisions (by a 120msec. sampling time).
The second input channel can be configured for inputs from temperature sensors (TC, RTD, PTC, NTC) and for mV, V, mA signals, with the ability to have of having a customized input for each kind of sensor.
The selection of the different options is available from keyboard. There is the possibility of having two digital inputs from voltage-free contacts, configurable for functions such as reset, hold, flash, peak or memory reset control.
The instruments can be equipped with up to three relay (5A/250V) or static (0-11Vdc) outputs. Two voltage or current analogue outputs are available for the retransmission of inputs, of alarm sets, of gross and tare values.
The serial communication option may have current loop, RS422/ 485 and RS232 connections with baud rate up to 19200.
The option "transmitter power supply" is foreseen for each input channel. For channel 1 it could be: 1V (potentiometer), 5 and 10V (strain-gauge), 15 and 24V; for channel 2: 15 and 24Vdc.
The programming of the instrument is made easy by grouping the parameters in function blocks and by a simplified data entry menu.
The configuration can be simplified even further using the PC programming kit containing connection cable and a menu guide program that runs under Windows (see technical data code 80020). A configurable personal software protection code (password protection) can be used to restrict the levels of editing and displaying the configuration parameters.

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40TB datasheet

Brochure

Brochure (Indicators, Alarm Units, Timers and Counters)

User manual

Installation and Operation Manual

Guide

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Driver

Driver Winstrum

Solution

Madeira

A GEFRAN oferece uma ampla gama de componentes para a automação dos processos primários no setor da madeira e soluções completas, desde sensores a atuadores, para os processos de transformação e acoplamento dos materiais, acabamento superficial, pintura e armazenamento:
- transdutores de posição, força, pressão que permitem realizar um posicionamento preciso dos componentes mecânicos (configuração de formatos, corte etc.) e sistemas de ajuste dos parâmetros de máquina
- sensores, controladores, programadores e atuadores para todos os processos que prevêem fases de aquecimento (aplicação de cola, colagem, secagem, curvamento, aplicação de bordas etc.) e para o controle programado dos parâmetros ambientais (umidade e temperatura) nos sistemas de cura
- posicionadores e indicadores de cota para lixadoras
- indicadores universais para a visualização, na máquina ou no quadro de comando, de outros parâmetros, tais como consumo/rotações do motor, unidades produzidas etc.
Escolher a GEFRAN significa agregar valor ao equipamento em termos de flexibilidade produtiva, precisão e repetitividade, tudo isso garantido por componentes capazes de agüentar um número elevado de ciclos em ambientes muitas vezes extremos.

Química Farmacêutica

A GEFRAN oferece uma ampla gama de sensores, indicadores e controladores para o setor químico-farmacêutico, adequados para processos que exigem confiabilidade, precisão, diagnóstico e transferência de dados a unidades de supervisão.
Muitas são as soluções completas para o controle da temperatura, com entradas universais de aquisição e saídas para aquecedores elétricos, ventiladores, conversores de freqüência, válvulas proporcionais ou servocomandadas.
É possível gerenciar receitas de parâmetros graças às potencialidades de comunicação digital com PLC e outras unidades de controle, assim como executar perfis térmicos.
A gama inclui também controladores e programadores com funções avançadas, entre as quais as regulagens em cascata e de relação.
Os componentes também são ideais para a ampliação e manutenção das instalações graças à grande versatilidade oferecida em termos de soluções de instalação, materiais dos elementos sensíveis, campos de medição, resolução e velocidade de amostragem, tipos de sinais na saída, comunicação digital e respectivos protocolos.

Transformação de Metais

A GEFRAN oferece uma ampla gama de componentes para a automação das plantas e máquinas para a transformação de metais, desde a fusão aos tratamentos térmicos, desde a deformação às usinagens superficiais e aos sistemas de lavagem:
-transdutores de posição, força, pressão que permitem realizar um posicionamento preciso dos componentes mecânicos (por exemplo, rolos de calandra, ferramentas) e sistemas de ajuste dos parâmetros de máquina
-sensores, controladores, programadores e atuadores estáticos para o controle térmico e a execução de perfis de temperatura (por exemplo, para fornos elétricos ou a gás que realizam o tratamento térmico dos metais, para equipamentos de lavagem e secagem)
-indicadores e posicionadores de cota (para calandras, dobradoras, esmerilhadoras etc.)
-interceptadores de máxima/mínima para dispositivos de segurança
-indicadores universais para a visualização, na máquina ou no quadro de comando, de outros parâmetros, tais como consumo/rotações do motor, unidades produzidas etc.
-grupos estáticos de potência por ângulo de fase para o controle da tensão em primários de transformadores (por exemplo, para o setor de fornos, soldagem).