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Utilizzatori finali

Gefran ha investito molto nella specializzazione tecnologica e nella presenza commerciale sul territorio, il tutto per avvicinare la fabbrica all’utente finale, in un’ottica di smart production e di personalizzazione.

Potendo contare su una rete globale di distributori, Gefran è sempre accanto ai suoi clienti. Li supporta nella scelta del prodotto più adatto alle necessità di ognuno, li sostiene e offre assistenza in ogni parte del mondo.

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Training di formazione

Gefran organizza corsi inclusi nei pacchetti software (dai due ai tre giorni di formazione) durante i quali vengono ricreate le condizioni di utilizzo di piattaforme di automazione e inverter per rendere autonomo il cliente all’utilizzo e alla progettazione.

I clienti che li hanno acquistati possono scegliere le modalità di somministrazione dei corsi in base alle proprie esigenze.

Visita la pagina della Gefran Academy se desideri maggiori informazioni sui corsi organizzati.

Case histories per Utilizzatori finali

Plastica - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
ICMA San Giorgio

ICMA San Giorgio

Gefran è tra le aziende partner di Icma San Giorgio per la realizzazione di un impianto di estrusione equipaggiato con estrusore bivite co-rotante installato in un importante centro prove localizzato nelle vicinanze di Detroit. Connettività, service di remotazione e completezza di gamma della componentistica per l’automazione il valore aggiunto di Gefran.
Plastica - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Plastic Metal -  Presse a iniezione per lo stampaggio dei termoplastici

Plastic Metal - Presse a iniezione per lo stampaggio dei termoplastici

Alta qualità, affidabilità e tecnologia sono le caratteristiche che da sempre distinguono le presse della Plastic Metal e che hanno segnato l'evoluzione dell'azienda nel corso degli anni.
Plastica - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Frigosystem - Competenze condivise per una soluzione unica

Frigosystem - Competenze condivise per una soluzione unica

L’estrusione è un processo di deformazione delle materie plastiche per ottenere prodotti a sezione costante (un esempio classico è la produzione di tubi): il polimero viene riscaldato, compresso e spinto attraverso una matrice con la forma del profilo da realizzare. In uscita dalla matrice, per ottimizzare l’efficienza e la produttività del processo, il polimero viene raffreddato forzatamente, a temperatura controllata, grazie a macchine denominate chiller o unità di raffreddamento. In questa fase, il controllo preciso della temperatura è particolarmente importante per garantire affidabilità e caratteristiche costanti del prodotto estruso. I fattori ambientali esterni possono incidere fortemente sul risultato finale, occorre pertanto che il sistema di raffreddamento sia in grado di rilevare le condizioni climatiche ed integrarle nel processo.
Forni elettrici - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Linn - Soluzione intelligente configurabile per i forni a induzione da laboratorio

Linn - Soluzione intelligente configurabile per i forni a induzione da laboratorio

La società Linn, azienda specializzata nella produzione di forni industriali, aveva la necessità di sviluppare un sistema a induzione per le prove di fusione su svariati metalli (dal platino al ferro).
Quelli a induzione sono forni elettrici nei quali il calore viene applicato attraverso il riscaldamento a induzione del metallo. Hanno una capacità compresa tra meno di 1 kg e 100 t e sono impiegati per fondere ferro, acciaio, rame, alluminio e metalli preziosi. Rispetto ad altri metodi di fusione dei metalli, il forno a induzione offre il vantaggio di un processo pulito, efficiente dal punto di vista energetico e ben controllabile.

Metallo - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
SAG - Linee di taglio lamiera e profilatrici

SAG - Linee di taglio lamiera e profilatrici

L'azienda SAG utilizza nelle proprie linee produttive una profilatrice a freddo dotata di un sistema di taglio a volo.
L'elevata velocità di produzione impone problemi progettuali di carattere meccanico e di controllo del movimento.
Gefran ha studiato un sistema di controllo ad elevata dinamica che consente di ottimizzare la produzione riducendo gli scarti.

Plastica - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Bausano -  Macchine per estrusione della plastica

Bausano - Macchine per estrusione della plastica

Bausano è un’azienda leader nel settore delle macchine per estrusione della plastica.
Per mantenere la posizione ai vertici del settore ed essere pronta alla sfida verso il futuro, la partnership con un’azienda come Gefran è un ingrediente importante nella ricetta per il successo.

Sollevamento industriale - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Seirel Automatismes

Seirel Automatismes

Seirel Automatismes è un’azienda francese specializzata nella realizzazione di quadri elettrici per il comando di funivie e skilift.
L’inverter ADV200 di Gefran con scheda integrata STO (Safe Torque Off) e l’unità rigenerativa AFE200 rispondono in pieno a queste caratteristiche e offrono un ottimo rapporto prestazioni / prezzo all’integratore di sistema.

Forni elettrici - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
Isoclima (B.H.T.) - Leader nel mercato vetrario ad alte prestazioni

Isoclima (B.H.T.) - Leader nel mercato vetrario ad alte prestazioni

ISOCLIMA è leader mondiale nel panorama del mercato vetrario ad alte prestazioni
B.H.T. srl è un costruttore di fornaci per la tempra del vetro curvo e del vetro piano. Per la realizzazione di un impianto per la lavorazione del vetro piano necessitava di un’applicazione efficiente per la gestione di una fornace con ben 520 zone di temperatura.

Sollevamento civile - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
MIKOSIS - Sistemi di controllo e quadri per ascensori

MIKOSIS - Sistemi di controllo e quadri per ascensori

MI-KO-SIS, azienda leader nella progettazione e realizzazione di sistemi di controllo e quadri per ascensori, ha realizzato un quadro di manovra per un impianto di sollevamento industriale con una portata nominale di 15 tonnellate, da movimentare alla velocità di 0,63 m/s per un’altezza di 35 metri e 6 fermate.
Il progetto del quadro, che vede l’impiego di inverter per ascensori ADL300 di Gefran abbinata ai sistemi di controllo G2 di MI-KO-SIS, è in grado di offrire caratteristiche di qualità e prestazioni che rispondono al meglio ai requisiti di progetto richiesti.

Forni elettrici - OEM, System integrator, Utilizzatori finali
AP&T - Linee di stampaggio a caldo

AP&T - Linee di stampaggio a caldo

Nelle linee di stampaggio a caldo realizzate dalla AP&T il controllo preciso e costante della temperatura del forno è un fattore chiave.
Montando il controllo di potenza Gefran Xtra su tutte le linee, AP&T garantisce ai clienti una protezione affidabile e automatica contro i sovraccarichi energetici.

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